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W403-404 유압 파이프 벤딩 기계와 H 프레임 유압 프레스 기계를 분리
W403B
고 탄소강 소재 공정으로 인해 최고 품질, 높은 항 장력 능력.
| 모델 | 크기 | 용량(T) | 최대스트로크(mm) | 압착범위(mm) |
| SPB2 | 1/2"-2" | 12 | 250 | Ø21.3-Ø60 |
| SPB3 | 1/2"-3" | 15 | 370 | Ø21.3-Ø88.5 |
| SPB4 | 1/2"-4" | 20 | 410 | Ø21.3-Ø108 |
| 금형 증착 | 튜브 벽 두께(mm) | 무게(kg) |
| 1/2",3/4", 1",1-1/4",1-1/2",2" | 2.75-4.5 | 48 |
| 1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3" | 2.75-4.5 | 408 |
| 1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3",4" | 2.75-4.5 | 155 |
W404
| 모델 | 용량(T) | 최대 수직 일광(mm) | 최대베드 폭(mm) | 실린더 모델 | 스트로크(mm) | 속도(mm/초) | 무게(kg) | |
| 빨리 감기 속도 | 스탬핑 속도 | |||||||
| CALL-1215 | 10T | 1016 | 473 | RC1010 | 254 | 28.2 | 3.8 | 135 |
| IPA-1220 | 8.5 | 2.3 | 72 | |||||
| IPH-1240 | 7.8 | 1.7 | 71 | |||||
| IPH-1234 | 11 | 1.7 | 85 | |||||
| IPH-1244 | 8.5 | 2.3 | 73 | |||||
| CALL-2505 | 25T | 1384 | 736 | RC256 | 152 | 16 | 1.6 | 274 |
| CALL-2510 | RC2514 | 355 | 스물셋 | 3.6 | 313 | |||
| IPA-2520 | RC2514 | 355 | 3.6 | 1 | 276 | |||
| IPH-2531 | RC2514 | 355 | 4.9 | 0.7 | 281 | |||
| IPA-3071 | 30T | 1384 | 736 | RR-3014 | 355 | 42 | 0.6 | 310 |
| CALL-3060 | RR-3014 | 355 | 18 | 2.8 | 325 | |||
| IPH-3080 | RR-3014 | 355 | 3.6 | 0.7 | 301 | |||
| CALL-5010 | 50T | 1233 | 730 | RC-5013 | 330 | 20 | 1.9 | 495 |
| IPA-5021 | RC-506 | 152 | 25 | 0.3 | 439 | |||
| IPH-5030 | RC-506 | 152 | 19 | 0.7 | 439 | |||
| IPH-5031 | RC-506 | 152 | 2.3 | 0.3 | 420 | |||
| CALL-5005 | RC-506 | 152 | 7.7 | 0.8 | 421 | |||
| IPA-5073 | RC-5013 | 330 | 26 | 0.8 | 479 | |||
| CALL-5060 | RC-5013 | 330 | 20 | 1.9 | 499 | |||
| IPH-5080 | RC-5013 | 330 | 19 | 0.7 | 455 | |||
| IPA-10023 | 100T | 1079 | 889 | RC10010 | 254 | 14 | 0.4 | 750 |
| CALL-10010 | RC10010 | 254 | 14 | 1 | 776 | |||
| IPH-10030 | RC10010 | 254 | 10 | 0.4 | 751 | |||
| CALL-10060 | RR-10013 | 330 | 11 | 1 | 816 | |||
| IPH-10080 | RR-1006 | 152 | 10 | 0.4 | 755 | |||
| CALL-15065 | 150T | 1231 | 1219 | RR15013 | 330 | 9 | 1.4 | 1794년 |
| CALL-20065 | 200T | 1231 | 1219 | RR-20013 | 330 | 6.7 | 1 | 1794년 |
IPE 전동펌프 IPA 에어펌프 IPH 핸드펌프
장점
높은 다양성:유압 프레스는 광범위한 프레싱 작업에 탁월한 다양성을 제공합니다. 금속 성형, 굽힘, 교정, 펀칭, 전단, 조립, 부품 분리 등 다양한 용도에 사용할 수 있습니다.
정밀한 제어:유압 작동을 통해 가해지는 힘과 누르는 깊이를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 정밀도는 정확한 성형이 필요한 금속 성형과 같은 응용 분야에 매우 중요합니다.
조정 가능한 누르는 힘:프레스의 유압 시스템을 사용하면 누르는 힘을 조정할 수 있습니다. 이러한 조정 기능을 통해 프레스는 섬세한 조립 작업부터 고하중 금속 성형 작업에 이르기까지 다양한 재료와 작업을 처리할 수 있습니다.
안전한 작동:유압 프레스에는 일반적으로 과부하 및 잠재적인 장비 손상을 방지하기 위해 압력 릴리프 밸브와 같은 안전 기능이 통합되어 있습니다. 일부 모델에는 작동 중 작업자 부상 위험을 최소화하기 위해 양손 작동 요구 사항이나 라이트 커튼이 있을 수도 있습니다.
내구성:유압 프레스는 까다로운 산업 환경과 높은 압력을 견딜 수 있도록 고강도 강철과 같은 견고한 재료로 제작되었습니다.
능률:유압 프레스는 수동 프레스 방법에 비해 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유압 장치가 제공하는 속도와 제어 기능을 통해 프레싱 작업을 더 빠르게 완료할 수 있습니다.
고객의 문제점을 해결하는 방법
육체 노동 감소:유압 프레스를 사용하면 프레스 작업에서 수작업이 필요하지 않습니다. 이는 작업자의 피로를 줄이고 수동 압착과 관련된 작업 관련 부상의 위험을 줄여줍니다.
공정 정확도 향상:유압 프레스의 정밀한 제어는 프레싱 작업에서 일관되고 정확한 결과를 보장합니다. 이는 제어하기 어려운 수동 방법에 비해 오류와 거부를 최소화합니다.
생산 속도 증가:유압 프레스의 속도와 효율성은 프레스 작업의 생산 속도를 크게 높일 수 있습니다. 이는 처리량 증가와 수익성 증가로 이어집니다.
비용 절감:유압 프레스 구매와 관련된 초기 투자가 있지만 유압 프레스의 효율성 향상, 인건비 절감 및 유지 관리 요구 사항 최소화로 인해 장기적으로 상당한 비용 절감이 가능합니다.
다양한 애플리케이션을 위한 다양성:단일 유압 프레스는 다양한 다이와 고정 장치를 활용하여 광범위한 프레싱 작업을 수용할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 프레싱 요구 사항을 충족하는 여러 특수 기계가 필요하지 않습니다.
응용
유압 프레스는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
● 금속 제조: 금속 부품의 금속 성형, 굽힘, 교정, 펀칭, 전단 및 조립.
● 자동차 산업: 자동차 제조 시 부품 성형, 조립, 부품 분리 작업.
● 항공우주 산업: 고정밀 성형 및 조립이 필요한 항공우주 부품 제조.
● 건설 산업: 건설 분야에 사용되는 금속 부품 성형.
● 가전제품 제조: 가전제품 생산 중 금속 성형 및 조립 작업.
● 재활용 산업: 재활용 가능한 물질을 압축하고 포장합니다.
● 플라스틱 산업: 플라스틱 부품을 성형 및 성형합니다.
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