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W402 Trennende hydraulische Crimpwerkzeuge
W402A
| Modell | Größe | Crimpbereich (mm²) | Max. Leistung (T) |
| IH400A | 400 | 50²-400² | 20 |
| IH500A | 500 | 120²-500² | 25 |
| IH630A | 630 | 150²-630² | 35 |
| IH1000A | 1000 | 400²-1000² | 55 |
| Gewicht (kg) | Formablagerung (mm) |
| 9 | 50.70.95.120.150.185.240.300.400 |
| 12 | 120.150.185.240.300.400.500 |
| 16 | 150.185.240.300.400.500.630 |
| 30 | 400.500.630.800.1000 |
W402B
| Modell | Kapazität (T) | Kolbenweg (mm) | Gewicht (kg) | Größe (mm) | Messing-Alu-Gehäuserohr |
| IE100W | 100 | vierundzwanzig | 38 | 374x140 | Stahl-Alu-Mantelrohr 76, Stahl-Mantelrohr 36 |
| IE200W | 200 | 35 | 98 | 472x250 | Stahl-Alu-Mantelrohr 90, Stahl-Mantelrohr 50 |
Wie es Kundenprobleme löst
Gewährleistet leckagefreie Verbindungen: Lecks in Hydrauliksystemen können kostspielig sein und ein Sicherheitsrisiko darstellen. Die konstante und hohe Crimpkraft hydraulischer Crimpzangen minimiert das Risiko von Undichtigkeiten, indem sichere Verbindungen geschaffen werden, die hohem Druck standhalten.
Reduziert die Montagezeit: Die Geschwindigkeit und Effizienz hydraulischer Crimpzangen im Vergleich zu manuellen Werkzeugen führen zu einer schnelleren Schlauchmontage, insbesondere bei häufigem Crimpbedarf.
Minimiert Nacharbeit und Materialverschwendung: Präzise und konsistente Crimps reduzieren die Möglichkeit fehlerhafter Verbindungen, die Nacharbeit erfordern, oder verschwendeter Schlauchleitungen aufgrund unsachgemäßer Crimpung.
Verbessert die Gesamtsystemzuverlässigkeit: Sichere und zuverlässige Schlauchverbindungen, die mit einer hydraulischen Crimpzange hergestellt werden, tragen zur Gesamtzuverlässigkeit und Leistung von Hydrauliksystemen bei.
Reduziert Wartungskosten: Durch die Vermeidung von Lecks und die Sicherstellung der Systemintegrität können hydraulische Crimpzangen dazu beitragen, die Wartungskosten im Zusammenhang mit Leckreparaturen und potenziellen Geräteausfällen aufgrund fehlerhafter Schlauchverbindungen zu minimieren.
Anwendungen
Hydraulische Schlauchpressen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, die auf Fluidtechniksysteme angewiesen sind, darunter:
● Bauwesen: Montage und Wartung von Hydraulikleitungen in Baumaschinen.
● Fertigung: Hydrauliksysteme in landwirtschaftlichen Geräten.
● Landwirtschaft: Reparatur und Wartung von Hydraulikschläuchen in Fahrzeugen.
● Bergbau: Hydrauliksysteme in Bergbaumaschinen.
● Kfz-Reparatur: Reparatur und Wartung von Hydraulikschläuchen in Fahrzeugen.
● Öl und Gas: Hydrauliksysteme in Öl- und Gasbohrinseln und -geräten.
Zusätzlich zu diesen Kernanwendungen werden hydraulische Schlauchpressen auch bei Wartungs- und Reparaturaufgaben in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen hydraulische Maschinen zum Einsatz kommen.
Insgesamt bieten hydraulische Schlauchpressen eine Lösung für verschiedene Kundenprobleme, indem sie eine zuverlässige und effiziente Methode zur Herstellung sicherer Hochdruckschlauchverbindungen bieten. Die Vorteile einer gleichbleibenden Crimpgenauigkeit, verkürzter Montagezeit, minimierter Nacharbeit und verbesserter Systemzuverlässigkeit machen hydraulische Crimpzangen zu wertvollen Werkzeugen in Branchen, die auf zuverlässige Hydrauliksysteme angewiesen sind.
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