Was ist ein hydraulischer Drehmomentschlüssel?
08.04.2024 11:55:00
Ein hydraulischer Drehmomentschlüssel ist ein Elektrowerkzeug, das dazu dient, ein Drehmoment auf ein Befestigungselement auszuüben, um mithilfe der Hydraulik ein ordnungsgemäßes Anziehen oder Lösen einer Verbindung zu erreichen. Ein Drehmomentschlüssel wird entweder direkt oder in Verbindung mit einem Schlagschrauber an der Mutter angesetzt. Hydraulische Drehmomentschlüssel üben ein vorgegebenes, kontrolliertes Drehmoment auf ein ordnungsgemäß geschmiertes Befestigungselement aus.
Der hydraulische Drehmomentschlüssel wurde Anfang der 1970er Jahre erfunden.[1] Das Konzept eines hydraulisch angetriebenen Drehmomentschlüssels wurde erstmals Anfang der 1960er Jahre in einer primitiven Form auf den Markt gebracht, und seit dieser Zeit wurden von den Herstellern mehrere wichtige Fortschritte entwickelt, die weit darüber hinaus für große Fortschritte in der Technologie und Benutzerfreundlichkeit der Werkzeuge sorgten das ursprüngliche Konzeptwerkzeug.Neuere Werkzeuge bieten Vorteile wie geringeres Gewicht, kleinere Nasenradiusabmessungen für den Einbau in enge Räume, Verwendung exotischer Legierungen, Betätigungsauslöser am Werkzeug selbst, Reaktionselemente mit mehreren Positionen, 360° × 360°-Schlauchdrehgelenke und die Möglichkeit, zu laufen mehrere Werkzeuge gleichzeitig mit einem einzigen Netzteil.
Es gibt zwei Arten von hydraulischen Drehmomentschlüsseln: Vierkantantrieb und Low-Profile. Je nach Anwendung ist das eine oder andere Werkzeug das beste.
Die Hauptmerkmale eines hydraulischen Drehmomentschlüssels, die ihn von anderen angetriebenen Schraubenschlüsseln mit ähnlicher Funktion unterscheiden, bestehen darin, dass er (1) ein Drehmoment nur mit hydraulischen Mitteln erzeugen muss, (2) selbstratschend sein muss und (3) über eine präzise Funktion verfügen muss Methode zur Bestimmung des aufgebrachten Drehmoments.
Im Jahr 1985 erlaubte die Spezifikation „Research Council on Structural Connections“ die Verwendung der Installationsmethode mit kalibriertem Schraubenschlüssel, jedoch mit einer klareren Beschreibung der Anforderungen der Methode und ihrer Einschränkungen.
Bei der kalibrierten Schraubenschlüsselmethode wird der Schraubenschlüssel kalibriert oder so eingestellt, dass er abschaltet, wenn das gewünschte Drehmoment erreicht ist. Die hydraulischen Modelle verfügen nicht über ein Standardkalibrierungsverfahren, die Praxis folgt jedoch den manuellen Drehmomentnormen ASME B107.14-2004, ISO 6789:2003 oder ähnlichen.[2]
Einige Hersteller verwenden eine Halteklinkenkonstruktion, um den Schraubenschlüssel vor jedem Krafthub in Position zu halten, während andere unterschiedliche Konstruktionen verwenden, die unterschiedliche Fehler und Vorteile haben.
Hydraulische Drehmomentschlüssel bieten typischerweise eine Genauigkeit von ±1–3 % und verfügen über ein hohes Maß an Wiederholgenauigkeit, wodurch sie sich gut für Anwendungen eignen, bei denen große Schrauben beteiligt sind und ein hohes Maß an Genauigkeit erforderlich ist.[3]
Ein hydraulischer Drehmomentschlüssel ist wesentlich leiser, leichter und genauer als pneumatische Schlagschrauber mit ähnlicher Drehmomentabgabe, was ihn für viele Anwender zu einer attraktiven Alternative zu den sehr lauten und umständlichen Schlagschraubern oder Drehmomentvervielfachern macht, die früher die einzige brauchbare Option waren Ich habe mit sehr großen Schrauben und Muttern gearbeitet, bis der hydraulische Drehmomentschlüssel eingeführt wurde. Der hydraulische Drehmomentschlüssel wurde 1968 von George A. Sturdevant erfunden.
Hydraulische Schraubenspanner sind eine Alternative zu hydraulischen Drehmomentschlüsseln, werden jedoch nicht so häufig verwendet.